Монтаж технологических трубопроводов обвязки технологического оборудования с покраской и устройством теплоизоляции. ППР. Внутренняя отделка помещений Как выглядит типовой проект производства работ

Профессиональная деятельность на высоте относится к особо опасным видам профессиональной деятельности. Она настолько опасна, что законодатель предписывает работодателям по возможности исключать такую деятельность (пункт 16 Правил по охране труда, утвержденных Приказом Минтруда от 28.03.2014 № 155н). Е сли без верхолазной деятельности не обойтись, работодатель обязан принять необходимые меры, в том числе разработать и утвердить образец проекта производства работ на высоте по новым правилам. Занимается разработкой этого документа, как правило, самый опытный сотрудник, который знает и понимает:

что такое верхолазная деятельность;
какие опасности существуют;
как правильно действовать и куда смотреть, и т. д.

У такого сотрудника должна быть третья группа по безопасности. Это значит, что он старше 21 года и опыт у него минимум 2 года профессиональной деятельности верхолазом. Содержание плана ППР для работ на высоте по новым правилам регламентируется Приложением № 6 к Приказу Минтруда от 28.03.2014 № 155н. В частности, документом предусматривается:

устройство постоянных ограждающих конструкций и временных устройств;
использование средств подмащивания;
указание на используемые средства индивидуальной защиты;
возможность механизации для подъема и спуска;
пути подъемов;
указания по защите от электрического тока и т. д.

План ППР на высотные работы — это не формальная бумага. К его разработке надо отнестись серьезно, потому что 45% случаев падения сверху заканчиваются смертью работника, а это приведет работодателя или ответственное лицо в 100% случаев в тюрьму. Пример ППР при работе на высоте по новым правилам — это не панацея и не обеспечивает отсутствие травматизма, но наличие этого документа напоминает работникам о той ответственности и опасности, которая выпала им по роду деятельности.

Пример плана

Если вам нужен образец ППР на высоте по новым правилам исключительно для формальности, то воспользуйтесь приведенным нами примером. Возьмите его за основу. Если нужен реальный документ, надо совместно с заказчиком или с его представителем, как правило, из инженерного состава, детально проработать все моменты и нюансы:

где подниматься и спускаться (если по веревкам, то обратить внимание на наличие металлических козырьков, которые режут веревки, на наличие анкерных точек и на многие другие вещи);
какой инвентарь и оборудование использовать;
какие воздействуют на человека, когда он полезет наверх, и т. д.

Здесь Вы можете ознакомиться с примерами проектов производства работ

ППРк (Проект производства работ кранами)

Рассматривается установка и безопасная эксплуатация трех башенных кранов при строительстве серии монолитных жилых домов. В связи со стесненными условиями краны работают с ограничением зоны обслуживания.

Стационарные башенные краны марок Jaso J110N и Jaso J140N возводят конструкции 19-этажного здания с отметки 0.000 до отм. +63.000. Краны монтируется на фундаментные опоры с отметкой плиты -2.200, с анкерным креплением башни.

Максимально поднимаемый груз кранами на вылете 2.5-15м составляет 5 т, на вылете 15-40м - 2.5 т.

Башенные краны используется на всех этапах строительства подземной и надземной части здания, а именно:

для разгрузки с автотранспорта и складирования материалов и изделий по мере поступления их на строительную площадку
для подачи пачек арматуры, армосеток и опалубки, а также для подачи бетона в бадьях при возведении монолитных конструкций
для подачи на монтажный горизонт мелкоштучных материалов и строительного раствора
для подачи и снятия со здания строительной оснаст5и, оборудования, расходных материалов и пр.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 35 листов, чертежи А1 - 5 листов

Данный пример ППР на раскопку котлована под защитой шпунтового ограждения. Раскопка производится в 3 этапа.

Этап 1. Работы на отметке 135.50÷134.60 выполняются экскаватором Hitachi ZX 200 с ёмкостью ковша 0,8 м3 (максимальный радиус копания - 9,75м, максимальный глубина копания - 6.49 м) оборудованным ковшом «обратная лопата» с погрузкой грунта в автосамосвалы. С отставанием в 4 метра от работы экскаватора Hitachi ZX 200 выполняется монтаж обвязочного пояса (1 двутавр N45 Б2). Монтаж ведется автокраном по отдельно разработанному ППР.
Этап 2. Работы на отметке 132.50 выполняются экскаватором Hitachi ZX 200. На этом уровне производится разработка котлована до проектной глубины 127.84÷127,84 м, путем разработки и перемещения грунта в автосамосвал. С отставанием в 4 метра от работы экскаватора ZX 200 выполняется распорная конструкция, состоящая из обвязочного пояса (2 двутавра N45 Б2), распоров из труб 426х10мм в осях 1÷10 и подкосов, а также из труб 630х12мм в осях 11÷16. Монтаж ведется автокраном по отдельно разработанному ППР.
Этап 3. Раскопку откосов выполняются путем разработки и перемещения грунта экскаватором Bobcat S330 в зону работы грейфера Hitachi ZX 225. Грейфер выдает разработанный грунт на поверхность и грузит его в автосамосвал. Из котлован экскаватор Bobcat S330 выдается по окончании работ автокраном по отдельно разработанному ППР.

На последнем этапе производится выемка грунта бермы под установленными укосинами шпунтового ограждения котлована с использованием миниэкскаватора.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 28 листов, чертежи А1 - 5 листов

Проект производства работ по устройству водопровода методом бурошнековой проходки

Прокладка водопровода в футляре, сооружаемом закрытым методом бурошнековой проходки. Рассматривается также раскопка рабочего котлована прямоугольной формы и приемной круглой шахты.

Работы по прокладке труб бурошнековой проходкой осуществляются в несколько этапов:

1-й этап. Продавливание пилотного става, состоящего из штанг и пилотной головки, на длину интервала от стартовой до приемного котлована. Точное направление трассы обеспечивается системой контроля положения пилотной головки, информация о положении которой изображается на экране монитора, подвешенного в стартовой шахте.
2-й этап. Продавливание обсадных стальных труб и расширителя, смонтированного в стартовом котловане на последней штанге пилотного става в пределах длины всего интервала между котлованами. Продавливание рабочих труб из стартового котлована с одновременным извлечением выдавливаемых обсадных стальных труб в приемном котловане. Ведется задавливание обсадных труб с буровой головкой в головной части колонны труб, служащей для разработки грунта в забое, транспортировка грунта от забоя до бадьи в стартовом котловане производится шнековым конвейером.
3-й этап. Продавливание рабочих труб диаметром, меньшим или равным диаметру обсадных труб, с одновременным продавливанием обсадных труб и звеньев шнекового конвейера в приемный котлован и их разборкой. При диаметре рабочих труб меньше диаметра обсадных строительный зазор (пространство), образовавшийся между рабочим трубопроводом и внутренней поверхностью выработки, подлежит заполнению тампонажным раствором.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 25 листов, чертежи А1 - 4 листа

ППР на устройство шпунтового ограждения и буронабивных свай

Пример ППР на устройство шпунтового ограждения котлована в охранной зоне ЛЭП (лини электропередач). Выполнение буронабивных свай: забуривание скважины шнеками, монтаж армокаркаса сваи буровой установкой, заполнение сваи бетонной смесью методом снизу-вверх.

Бурение буронабивных свай Ø620 мм производится буровой установкой на базе «Hitachi»

Бурение каждой скважины должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности земли и положения осей контура на площадке.

Бетонирование свай производится путем подачи бетонной смеси в скважину через полые шнеки.

По мере подачи бетона в скважину производится подъем и демонтаж секций шнеков, при чем уровень бетона в скважине должен быть выше низа шнека не менее чем на 1 м. Расстояние между забоем скважины и нижним торцом шнека при начале бетонирования не должно превышать 30 см.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 20 листов, чертежи А1 - 6 листов

Проект производства работ на установку лесов

Пример ППР на установку лесов по фасаду строящегося здания

Леса стоечные приставные хомутовые представляют собой пространственную каркасно-ярусную систему, смонтированную из трубчатых элементов: стоек, поперечин, продольных и диагональных связей, которые соединяются между собой при помощи узловых соединений - хомутов.

Крепление лесов к стене производится при помощи анкеров, закладываемых в пробиваемые в стенах отверстия диаметром 14 мм.

Леса должны быть прикреплены к стене строящегося здания. Крепление осуществляется не менее чем через один ярус для крепления стоек, через два пролета для верхнего яруса и одного крепления на каждые 50 кв.м проекции поверхности лесов на фасад здания.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 38 листов, чертежи А1 - 4 листа

На основании чего Вы обязаны иметь ППР ? Список нормативных документов.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ОБВЯЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ПОКРАСКОЙ И УСТРОЙСТВОМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ КУПНК. Титул 205

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ОБВЯЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ПОКРАСКОЙ И УСТРОЙСТВОМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ КУПНК. Титул 205

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Проект производства работ является организационно-техническим документом производственного назначения, который регламентирует правила ведения строительных работ и срок их исполнения, порядок инженерного оборудования и обустройства строительной площадки, мероприятия по охране труда и технике безопасности. Проект производства работ определяет технологическую дисциплину на стройке, качество, сроки и безопасность работ.

Данный проект производства работ разработан на монтаж технологических трубопроводов обвязки технологического оборудования с покраской и устройством теплоизоляции.

Проект разработан на основании следующих комплектов чертежей:

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-ТИ;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-ТИ.ВИТ;

- 5747203-(367-2/08)-3022-205-ТИ.ТХМ.

Процесс производства работ регламентируется следующими нормативными и руководящими документами:

1. СНиП 12-01-2004 "Организация строительства";

2. СНиП 3.01.03-84* "Геодезические работы в строительстве";
________________
* СНиП 3.01.03-84 не действуют. Взмен действует СП 126.13330.2012

3. СНиП 3.02.01-87* "Земляные сооружения, основания и фундаменты";
________________
* СНиП 3.02.01-87 не действуют. Взамен введен в действие СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87". - Примечание изготовителя базы данных.

4. СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" ;

5. СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии" ;

6. СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения" ;

7. СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" часть 1;

8. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" часть 2;

9. СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда";

10. ППБ-01-03 * "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации", МЧС;
________________
* ППБ-01-03 не действуют. Взамен действуют Правила противопожарного режима в РФ . - Примечание изготовителя базы данных.

11. ГОСТ 23407-78 "Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ";

12. ГОСТ 21779-82 "Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски";

13. ГОСТ 7566-94 "Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение";

14. ГОСТ 24846-81 "Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений";

15. ГОСТ 2246-70 "Проволока стальная сварочная. Технические условия";

16. ГОСТ 23279-85 "Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия";

17. ГОСТ 5781-82* "Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия";
________________
* ГОСТ 23279-85 отменен на территории РФ с 01.07.2013 с введением в действие ГОСТ 23279-2012

18. ГОСТ 5264-80 "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры";

19. ГОСТ 9467-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы";

20. ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка";

21. ГОСТ 21.101-97 "Основные требования к проектной и рабочей документации" ;

22. ГОСТ 24297-87* "Входной контроль продукции";
________________
* ГОСТ 24297-87 отменен на территории РФ с 01.01.2014 с введением в действие ГОСТ 24297-2013 . - Примечание изготовителя базы данных.

23. ГОСТ 28013-98 * "Растворы строительные. Общие технические условия";

24. ГОСТ 7948-80 "Отвесы стальные строительные. Технические условия";

25. ГОСТ 9416-83 "Уровни строительные. Технические условия";

26. ГОСТ 7502-98 * "Рулетки измерительные металлические. Технические условия";

27. ГОСТ 427-75 * "Линейки измерительные металлические. Технические условия";

28. ГОСТ 12.3.002-75 "Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности" ;

29. ГОСТ 12.1.004-85* "Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования";
________________
* ГОСТ 12.1.004-85 не действует. Взамен действует ГОСТ 12.1.004-91 . - Примечание изготовителя базы данных.

30. ПОТ РМ-007-98* "Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов";
________________
* ПОТ РМ-007-98 не действуют. Взамен приказом Минтруда России от 17.09.2014 N 642н утверждены Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов . - Примечание изготовителя базы данных.

31. РД 10-40-93 "Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных механизмов".

Проект производства работ содержит:

Общие положения, перечень техники и персонала;

- технологическую карту на монтаж обвязки блока колонн;

- технологическую карту на покраску обвязки блока колонн;

Технологическую карту на утепление обвязки блока колонн;

- инструкции по технике безопасности.

Обеспечение водой - от существующего водопровода.

Электроснабжение на период строительства осуществляется от распределительного шкафа на стройплощадке, который запитан от существующей ЛЭП.

Для обеспечения пожарной безопасности в период строительства использовать существующий пожарный гидрант.

Проект производства работ предусматривает применение современных средств механизации строительных процессов, соблюдение требований охраны труда и безопасного производства работ, выполнение мероприятий по охране окружающей среды. Все рабочие участвующие в строительстве должны пройти обучение и иметь квалификационные удостоверения и должны быть обеспечены защитными касками сигнальными жилетами.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1 Подготовительный период

До начала производства работ на объекте строительства необходимо выполнить следующие мероприятия:

- Руководителю работ совместно с Заказчиком необходимо оформить акт-допуск для производства СМР, на территории действующего предприятия, согласно п.4.6 СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1 . Общие требования по форме приложения В ;

- назначить приказом лиц (из числа ИТР), аттестованных в области ПБ и имеющих удостоверение, соответствующее квалификации, ответственных за охрану труда, качество и надлежащее выполнение строительно-монтажных работ, пожарную безопасность, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию ГПМ и оборудования и т.д.;

- разработать мероприятия по безопасному проведению строительно-монтажных, пуско-наладочных и других видов работ на объектах пусковых комплексов в условиях действующего производства по форме Приложения N 6 инструкции N П2-01 СП-218 И-001;

- оформить наряд допуск на проведение строительно-монтажных работ в местах действия опасных или вредных факторов, согласно п.4.11 СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования" по форме приложения Д ;

- все рабочие и специалисты до начала работы должны пройти инструктаж в объеме требований локальных нормативных документов по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности в соответствии с п.4.5 инструкции N П2-01 СП-218 И-001;

- устроить временное ограждение площадки строительства высотой 2 м, по ГОСТ 23.407-78;

- установить сигнальное ограждение по периметру опасных зон при работе строительной техники и механизмов;

- установить информационный щит, а также временные дорожные знаки проездов;

- устроить мойку колес марки Нева-2 (или аналог), в случае выезда техники в город;

- отключить и демонтировать инженерные сети, попадающие в пятно застройки;

- проложить временные сети электроснабжения, водоснабжения, устроить электроосвещение;

- установить административно-бытовые здания;

- установить временные склады, навесы;

- доставить на строительную площадку конструкции и материалы, расположенные в местах складирования в необходимом количестве;

- доставить и подготовить к работе механизмы, оборудование и монтажную оснастку;

- создать геодезическую разбивочную основу;

- оборудовать специально отведённое место со средствами первичного пожаротушения;

- обеспечить рабочих необходимым инструментом, инвентарем, средствами защиты;

- провести обучение и инструктаж персонала по технике безопасности.

2.2 Транспортировка и складирование

Элементы обвязки следует доставлять на строительную площадку с помощью манипулятора MMC FUSO.

Подготовка металлоконструкций к транспортированию должна соответствовать ГОСТ 26653 . Металлоконструкции размерами поперечного сечения до 50 мм включительно увязывают в пачки, мотки или связки мотков, а свыше 50 мм - увязывают в пачки по требованию потребителя. Гнутые профили увязывают в пачки.

Поперечное сечение пачек металлоконструкций в зависимости от размеров и формы поперечного сечения должно приближаться к кругу, прямоугольнику или шестиугольнику. По соглашению изготовителя с потребителем допускается иное поперечное сечение пачек.

При упаковке металлоконструкций мерной длины торцы пачки должны быть выровнены с одной стороны, выступающие концы с другой стороны не должны превышать предельных отклонений по длине, установленных в нормативной документации (НД) на прокат конкретных видов. По соглашению изготовителя с потребителем допускается упаковка без выравнивания торцов.

При погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении металлические конструкции необходимо оберегать от механических повреждений, для чего их следует укладывать в устойчивом положении на деревянные подкладки и закреплять (при перевозках) с помощью инвентарных креплений, таких как зажимы, хомуты, турникеты, кассеты и т.п. Деформированные конструкции должны быть отбракованы и заменены на новые. Запрещается сбрасывать конструкции с транспортных средств или волочить их по любой поверхности. Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала.

Масса пачки металлоконструкций, а также неупакованного проката не должна превышать:

- при ручной погрузке и разгрузке - 80 кг (до 25 кг на одного рабочего);

- при механизированной погрузке и разгрузке - до 1,6 т.

Проезд автотранспорта с металлоконструкциями, а также разгрузка должны находиться под строгим контролем лица, ответственного за безопасное перемещение груза.

Минераловатные плиты и тонколистовой металл также доставляется на строительную площадку с помощью манипулятора MMC FUSO. Поступившие на строительную площадку элементы материалы размещают в зоне действия монтажного крана. Все материалы должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по типоразмерам. Хранить материалы необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу.

2.3 Организация рабочего места

Рабочие места должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 , таблица 1 :

Таблица 1

Нормы освещенности рабочих мест


Участки строительных площадок и работ	Наименьшая освещенность, лк	Плоскость, в которой нормируется освещенность	Уровень поверхности, на которой нормируется освещенность

1. Погрузка, установка, подъем, разгрузка оборудования, строительных конструкций, деталей и материалов грузоподъемными кранами		Горизонтальная	На площадках приема и подачи оборудования, конструкций деталей и материалов
		Вертикальная	На крюках крана во всех его положениях со стороны машиниста
2. Немеханизированная разгрузка и погрузка конструкций, деталей, материалов и кантовка		Горизонтальная	На площадках приема и подачи грузов
3. Монтаж конструкций		Горизонтальная	По всей высоте сборки
		Вертикальная
4. Укрупнительная сборка элементов обвязки (стыковка, сварка)		Горизонтальная	На уровне земли или рабочей поверхности
		Вертикальная	По всей высоте производства работ
5. Подходы к рабочим местам		Горизонтальная	На опалубках, площадках и подходах
6. Помещение для хранения мелкого технологического оборудования и монтажных материалов		Горизонтальная	На уровне пола

Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать установленных санитарных норм и гигиенических нормативов.

Параметры микроклимата должны соответствовать санитарным правилам и нормам по гигиеническим требованиям к микроклимату производственных помещений.

Машины и агрегаты, создающие шум при работе, следует эксплуатировать таким образом, чтобы уровни звука на рабочих местах, на участках и на территории строительной площадки не превышали допустимых величин, указанных в санитарных нормах.

При эксплуатации машин, а также при организации рабочих мест для устранения вредного воздействия на работающих, повышенного уровня шума следует применять:

- технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования; применение технологических процессов, при которых уровни звука на рабочих местах не превышают допустимые и т.д.);

- дистанционное управление;

- средства индивидуальной защиты;

- организационные мероприятия (выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени воздействия шумовых факторов в рабочей зоне, лечебно- профилактические и другие мероприятия).

Зоны с уровнем звука свыше 80 дБА обозначаются знаками опасности. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты слуха не допускается. Не допускается пребывание работающих в зонах с уровнями звука выше 135 дБА.

Производственное оборудование, генерирующее вибрацию, должно соответствовать требованиям санитарных норм.

2.4 Геодезические работы

В ходе работ производится их геодезический контроль. Контроль заключается в проверке соблюдения основных проектных требований. Геодезический контроль следует осуществлять непосредственно в процессе выполнения работ, после окончания работ на объекте или на участке, при приемке работ от исполнителей.

Разбивочные работы начинаются с привязки к опорной геодезической основе, в процессе строительства, работы должны обеспечивать вынос в натуру от пунктов геодезической разбивочной основы с заданной точностью осей и отметок.

Геодезическую разбивочную основу для строительства следует создавать с учетом:

- проектного и существующего размещений зданий (сооружений) и инженерных сетей на строительной площадке;

- обеспечения сохранности и устойчивости знаков, закрепляющих пункты разбивочной основы;

- геологических, температурных, динамических процессов и других воздействий в районе строительства, которые могут оказать неблагоприятное влияние на качество построения разбивочной основы;

- использования создаваемой геодезической разбивочной основы в процессе эксплуатации построенного объекта, его расширения и реконструкции.

Точность построения разбивочной сети строительной площадки следует принимать соответственно данным, приведенным в СНиП 3.01.03-84*.
________________
* СНиП 3.01.03-84 не действует. Взамен введен в действие СП 126.13330.2012 "Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84". - Примечание изготовителя базы данных.

В операционный период проверяется:

- сохранность и неизменность положения планово-высотной основы;

- соответствие выноса в натуру конструктивных элементов, разбивочных осей;

- точность переноса основных осей конструкций;

- правильность выполнения планово-высотного положения всех конструктивных элементов.

В процессе приемочного контроля при завершении строительства контролируется:

- соответствие всех геометрических параметров земляного сооружения требованиям проекта и нормативных документов;

- своевременное и достоверное выполнение исполнительных съемок в процессе строительства обвязок блока колонн и по его окончанию.

Результатом этих работ является исполнительная геодезическая документация.

Знаки геодезической основы в процессе строительства должны находиться под наблюдением. Постоянно проверяется их сохранность и устойчивость.

Все геодезические работы в период строительства должны регистрироваться в журнале работ, который ведется параллельно с общим журналом работ начальником, непосредственно осуществляющим строительство данного объекта.

Вся исполнительная геодезическая документация подписывается геодезистом-исполнителем, главным инженером или ответственным за производство работ. Приемо-сдаточная исполнительная документация включает в себя:

- Исполнительные съемки смонтированных элементов обвязки блока колонн.

На всех схемах указываются проектные и фактические размеры или отклонения от проектных размеров по высоте и в плане. Система координат и высот местная. За относительную отметку 0.000 принята отметка 276.150.

Подписанные исполнительные съемки передаются Заказчику вместе с актами на скрытые работы для подтверждения выполненных объемов работ.

Общее руководство по проведению геодезического контроля возложено на главного инженера.

Результаты контрольных наблюдений регистрируются в журналах.

Таблица 3

Перечень оборудования, инструментов для геодезических работ


Наименование оборудования, инструментов		Примечание

Тахеометр
Нивелир
Рейка нивелирная
Вешка геодезическая	СтандартнаяЕсли процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим. В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа. Произошла ошибка Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Данный пример разработанного ППР представлен у нас на сайте как образец. В таком виде документ наши Заказчики получают после разработки до оплаты. Его состав может измениться кардинально исходя из полноты предоставленных исходных данных (проект организации строительства, стройгенплан, рабочий проект и др.).

Почему мы показываем вам образец разработанного проекта производства работ. Так для того, чтобы показать, что мы не разрабатываем студенческие технологические карты, которые состоят из листов формата А1, А0, а то и 2А0 и больше размеров, которые не то что читать не удобно, так они и не соответствуют требованиям к оформлению такой документации. Если взять СПДС и , то можно увидеть требования к оформлению, которым соответствует наш образец.

ППР лежит в основе еще двух проектов: демонтажных работ (ПОД) и самого строительства (ПОС). При оформлении проекта производства берут монтаж конкретных сегментов зданий, строительство или ремонт определенных объектов. Для технически сложных процессов составляют технологическую карту, которая содержит более подробную информацию и технологию производства работ.

Готовый образец проекта производства работ вы можете скачать абсолютно бесплатно по ссылке. Разбирая его содержание можно отметить следующие особенности.

Образец готового ППР в строительстве

Готовый пример проекта производства работ (ППР) составлен на капитальный ремонт отдельных конструкций транспортного тоннеля «Маяковский». В документе вся необходимая информация для указанного объекта. В нем описаны подготовительные, транспортные и строительно-монтажные работы. Готовый ППР состоит из 15 основных разделов.

Общие данные.
Обозначения и сокращения.
Организация и технология выполнения работ.
Организация труда.
Способы энергообеспечения, тепло- и водоснабжения.
Контроль качества работ.
Мероприятия, которые обеспечивают безопасность строительства.
Потребность в материально-технических ресурсах.
График порядка и продолжительности проведения работ.
График, отражающий движение машин на площадке.
График, показывающий движение трудовых ресурсов.
Чертеж строительной площадки.
Схема организации дорожного движения на 1-3 этапах. Представлена в виде трех разделов.

Общие данные

Образец проекта производства представлен на сайте. Здесь же при необходимости вы можете бесплатно скачать журнал сварочных работ . В процессе составления ППР, кроме чертежей, оформляют пояснительную записку. В начале описывают общие данные: название объекта, для которого разработан ППР, а также наименования основных организаций:

заказчика,
проектировщика,
подрядчика,
разработчика проекта производства.

Поскольку одна из целей составления ППР – это отражение соответствия всех работ нормам, в начале перечисляются документы, использованные при разработке. В этом много плюсов, поскольку при возникновении вопросов можно уточнить информацию, открыв приказы, СП, ГОСТы или МДС (методические рекомендации в строительстве).

Следующим пунктом после общих данных идут обозначения и сокращения, что тоже облегчает пользование самим проектом производства. Если в отношении аббревиатуры или какого-либо термина возникли вопросы, достаточно вернуться в начало документа, где уточнить значение или расшифровку.

Организация и технология выполнения работ

Это самый большой раздел проекта. Согласно МДС, любой ППР должен отражать несколько видов работ на объекте.

Подготовительные. В образце представлены основные требования к подготовке, которая касается:
- мероприятий по организации строительного процесса;
- информационного обеспечения строительного процесса;
- требований по содержанию мест проведения работ;
- ограждения строительной площадки;
- создания временных объектов на участке.
Погрузочно-разгрузочные или транспортные. Касаются доставки материалов к месту работ, их способов монтажа и складирования. Здесь часто используют ППРк. Это тоже проект производства работ, но уже кранами.
Основные. Эти работы являются целью разработки всего ППР.
Заключительные. Касаются уборки мусора, очистки от пыли, демонтажа временных конструкций. Это все мероприятия по восстановлению внешнего вида территории ремонта и оформлению необходимых актов приемки.

Погрузочно-разгрузочные работы

Осуществление подготовительных работ очень важно, поскольку они помогают подготовить площадки к размещению на них механизмов, такелажа, инвентаря, приспособлений и инструментов. Они необходимы для погрузки и разгрузки. Эти процессы и описаны в данной части ППР, которая состоит из следующих разделов:

общих требований;
описания границ опасной зоны;
списка грузозахватных приспособлений;
ручных погрузочно-разгрузочных работ;
складирования материалов.

Плюс готового проекта производства работ, разработанного по правилам МДС, в том, что в каждом из перечисленных разделов описаны рекомендации по выполнению строительного процесса. Документ помогает:

правильно установить кран;
определить и огородить его опасную зону;
выбрать подходящие грузозахватные устройства;
соблюсти все правила ручного перемещения грузов;
рационально складировать на площадке материалы.

Основные работы в составе ППР

Самый большой раздел в образце ППР представлен основными работами. Здесь также указывают требования к выполнению каждого этапа строительства. Если брать рассматриваемый пример, то основные работы в нем – это ремонт отдельных конструкций тоннеля «Маяковский».

Согласно МДС, проект производства необходим для оптимизации всего строительного процесса. По этой причине при составлении документа было принято решении о том, чтобы разделить капитальный ремонт на три этапа. Все они идут не поточно, а последовательно. В рамках рассматриваемого образца такое разделение позволило добиться непрерывного движения транспорта по внешнему и внутреннему кругу Садового кольца. Так, образец ППР описывает такие этапы:

Закрывают крайнюю левую полосу внутреннего и внешнего кругов Садового кольца.
Закрывают среднюю полосу внутреннего и внешнего кругов Садового кольца.
Закрывают крайнюю правую полосу внутреннего и внешнего Садового кольца.

Список основных работ

Вне зависимости от вида ППР каждая из основных работ в этом документе должна быть полностью описана. В образце рассмотрено осуществление ремонта отдельных частей тоннеля. В список основных работ в готовом ППР вошли:

демонтаж облицовки стен;
восстановление гидроизоляционного слоя;
ремонт балок и монолитного перекрытия;
наращивание парапета;
демонтаж дорожного полотна;
демонтаж существующей дренажной системы;
монтаж новой дренажной системы.

Проект производства помогает в выполнении перечисленных процессов. К каждому из них приведены рекомендации и правила. Кроме них можно использовать технологическую карту. Она содержит более подробную информацию о ремонте балок перекрытия, который входит в состав ППР, разработанного для транспортного тоннеля «Маяковский».

Технологическая карта на ремонт балок перекрытия

ППР неразрывно связан с технологическими картами (ТК). Так и в примере проекта производства работ на ремонт транспортного тоннеля. Дополнительно к нему разработана ТК на ремонт балок перекрытия. Она состоит из четырех основных разделов.

Область применения. Здесь приведены общие данные о ТК и список использованных документов.
Организация и технология выполнения работ. Это самый важный раздел, поскольку цель составления ТК – качественное выполнение определенного процесса. Раздел включает подготовительные и основные работы. К последним относятся:
- антикоррозийная защита;
- восстановления защитного слоя балок;
- окрашивание балок высокоэластичной краской;
- инъектирование швов между балками перекрытия.
Список требований по качеству. В этом пункте приведены схемы входного и операционного контроля.
Охрана труда. Как и ППР, разработка ТК не обходится без указаний по поводу предотвращения опасных ситуаций на строительной площадке.

Остальные разделы ППР

После описания заключительных работ в образце ППР описываются более общие данные, а также решения отдельных вопросов относительно ремонта транспортного тоннеля. Вся информация оформлена в виде еще пяти разделов.

Организация труда. Описана ее форма (бригадная), продолжительность и количество смен, а также другие способы обеспечения безопасности всех процессов и самих работников на месте строительства.
Решения по энергообеспечению, водо- и теплоснабжению. Эти работы необходимы, чтобы у рабочих и служащих во время работы были вода и электроэнергия.
Контроль качества выполнения работ. Здесь описаны структура службы, которая проводит проверки. Дополнительно указаны общие требования и схемы, по которым осуществляется контроль.
Мероприятия, обеспечивающие безопасность процессов на строительной площадке. Кроме общих требований, приведены рекомендации для предотвращения опасных ситуаций на стройке. Подробно описаны экологическая и пожарная безопасность.

Графики и схемы

Согласно МДС 12.81-2007, в образец ППР были включены расчеты по определению количества основных машин и механизмов, а также графики:

распределения работ по времени (календарный план);
непосредственно описание производство ремонтных работ;
движения трудовых ресурсов, машин и механизмов.

Они необходимы, чтобы установить последовательность и сроки работ в зависимости от объемов и технологий. По графикам определяют время поставки конструкций и материалов, количество рабочих на стройке и их занятость. На схеме самой площадки указывают расположение всех временных транспортных путей, инженерных сетей, сооружений и складов.

Последнее, что вошло в готовый ППР на ремонт транспортного тоннеля, – это графические схемы, отражающие организацию дорожного движения на всех трех этапах, описанных в разделе «Основные работы». По ним удалось обеспечить беспрепятственный и безопасный проезд общественного и автомобильного транспорта на период ремонта.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

УСТРОЙСТВО НАРУЖНОЙ СЕТИ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ (НКВ)

1. Общая часть

Проект производства работ является организационно-техническим документом производственного назначения, который регламентирует правила ведения строительных работ и срок их исполнения, порядок инженерного оборудования и обустройства строительной площадки и мероприятия по охране труда. Проект производства работ определяет технологическую дисциплину на стройке, качество, сроки и безопасность работ.

Проект производства работ на устройство НВК разработан на основании:

- Технического задания.

Проект разработан в соответствии с действующими российскими и ведомственными документами:

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" часть 1;

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" часть 2;

- Постановление Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию" ;

- СНиП 1.04.03-85* "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений" ;

- "Правилами противопожарного режима в РФ" утв. постановлением Правительства РФ N 390 от 25.04.2012 г.;

- СП 48.13330.2011 "Организация строительства" ;

- СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" ;

- ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные" ;

- ГОСТ 24297-2013 "Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля";

- ГОСТ 21779-82 "Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски";

- РД 11-02-2006 "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации";

- ГОСТ 19596-87 * "Лопаты. Технические условия";

- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" .

2. Организация и технология производства работ

До начала работ подрядчику необходимо ознакомиться с требованиями к производству работ, по содержанию стройплощадки и по работе с проектной и исполнительной документацией.

- Работы должны выполняться согласно разработанным проектам.

- Проводимые на стройплощадке работы должны быть согласованы с генподрядчиком, надзорными органами, с выполнением их требований.

- Смежные работы, проводимые различными подрядчиками, должны производиться по согласованному графику производства работ.

- Размещение временных административно-бытовых сооружений и приобъектных складов должно соответствовать стройгенплану и должно быть согласовано с генподрядчиком.

Прокладку трубопроводов при устройстве сетей водоснабжения и канализации предполагается производить открытым способом.

2.1 Подготовительный период

До начала производства работ заказчик должен оформить и передать подрядной строительной организации разрешение на производство работ.

Перед началом выполнения земляных работ на территории генеральный подрядчик (субподрядчик) и администрация организации, эксплуатирующая объект, обязаны оформить акт-допуск по форме приложения В к СНиП 12-03-2001 .

На выполнение работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должен быть выдан наряд-допуск по форме приложения Д к СНиП 12-03-2001 .

Установить инвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану строительной площадки. Ознакомить участников строительства с проектом производства земляных работ и с правилами безопасности труда под расписку.

Оформить акт-допуск на разбивку траншей с приложением ведомости реперов, привязок. Производителю работ на исполнительном чертеже передать машинисту экскаватора схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними и абсолютными отметками знаков.

Перед началом производства земляных работ необходимо произвести доставку в зону работ механизмов, материалов, инструментов.

Подготовительные работы включают в себя следующие пункты:

1. Создание геодезической разбивочной основы на стройплощадке.

2. Осуществление переноса проекта на местность с разбивкой и закреплением осей и точке с установкой дополнительных реперов.

3. Проведение расчистки территории.

4. Выполнение водоотвода с территории

5. Обеспечение освещенность рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 . ССБТ "Строительство. Нормы освещения строительных площадок".

2.2 Основной период

В состав работ по устройству сети канализации входят:

4) монтаж труб, колодцев, задвижек и т.д.;

В состав работ по устройству сети водоснабжения входят:

1) выемка грунта экскаватором;

2) доработка основания траншеи;

3) устройство песчаной подготовки;

4) монтаж труб, колодца, задвижек и т.д.;

5) засыпка траншеи с послойной трамбовкой.

2.3 Основные указания к проведению земляных работ

Указания по выемке грунта

Производство работ по устройству траншей для укладки сетей водоснабжения и канализации осуществляется идентично.

Глубина разработки грунта при прокладке сетей определяется проектом.

Перед началом работ необходимо провести ознакомление участвующего в работе персонала с настоящим проектом.

К моменту начала работ по выемке грунта и разработке котлована требуется проверить выполнение подготовительного этапа, включающего:

- Ознакомление всех участников процесса с настоящим проектом, необходимыми пояснениями и приложениями.

- Проведение инструктажа по охране труда строительных работ в общем и для каждого вида работ в частности, в том числе по пожарной безопасности в строительстве, по безопасности производства работ с использованием механизированных средств и т.п. Инструктаж подтвердить соответствующими подписями в журнале ТБ.

- Произвести разбивку траншей на захватки кольями с натянутыми между ними шнурами, отметив направление и шаги проходок. Все колья должны быть отнивелированы. Дать необходимые указание машинистам экскаватора.

- Создать условия для движения принимающего участие в работах автотранспорта, включая подготовку временных дорог и соответствующих схем проезда. Организовать движение автотранспорта на объекте согласно требованиям стройгенплана и настоящего проекта производства работ. Выезд машин с территории возможен только после мойки колес.

- Проверка исправности необходимого для данного этапа оборудования, соответствия его технологическим характеристикам.

- На момент начала работ по выемке грунта должны быть установлены и подготовлены необходимые ограждения, указаны и соответствующим образом обозначены опасные зоны, подготовлен весь необходимый вспомогательный инвентарь.

- Ограждения, лестницы, необходимые приспособления должны быть проверены на соответствие нормам безопасности согласно разделу настоящего проекта.

Проект разработки предусматривает последовательную выемку грунта проходкой на себя, методом отхода и выгрузки разрабатываемого грунта в автосамосвал или отвал с дальнейшей утилизацией грунта. Разработка траншеи в каждой точке стоянки экскаватора предполагает использование максимального эффективного радиуса работы данной машины (R=10 м) для обеспечения высокой производительности труда.

Основные рабочие циклы и этапы:

- подъезд экскаватора к месту стоянки;

- забор грунта ковшом;

- поворот и выгрузка грунта в отвал или в автосамосвал.

Данный пункт работ предусматривает выемку грунта с использованием следующих машин:

- Экскаваторы Volvo 240, HITACHI 200, САТ 320 или аналоги.

2.4 Требования к проведению земляных работ

Земляные работы следует производить с обеспечением требований качества и с обязательным пооперационным контролем всех технологических процессов. Все подразделения по производству земляных работ рекомендуется (необходимо) снабдить картами пооперационного контроля качества.

Производство земляных работ необходимо осуществлять с соблюдением Правил охраны труда, производственной санитарии и новейших достижений в области охраны труда.

Технологией и организацией земляных работ следует предусматривать поточность их производства.

Строительные машины и оборудование для земляных работ должны соответствовать техническим условиям эксплуатации с учетом условий и характера выполняемой работы.

2.5 Указания по устройству систем канализации и водоснабжения

Устройство песчаного оснований под трубы

Данный вид работ будет проводиться при помощи ручного инструмента и экскаваторов Volvo 240, HITACHI 200, САТ 320. Доставка песка на объект производится при помощи автосамосвалов с отсыпкой в отвал. Экскаватором песок доставляется и выгружается в траншеи, после чего ручным способом устраивается основание.

Подушка под трубы должна устраиваться для всех видов грунтов. Для этих целей используется песок, толщина слоя которого должна быть предусмотрена в проекте. Подушка под трубы не должна уплотняться за исключением участков за 2 метра до смотрового колодца или до стенки колодца со стороны входной трубы. Подушка должна быть тщательно выровнена. При прокладке труб должны устраиваться приямки в местах выполнения стыковых соединений.

Если дно траншеи под трубу ровное и не требует устройства подушки (например, в грунтах с большим внутренним трением), может потребоваться незначительная выемка грунта в основании по ширине трубы и его замена более мягким. Вынутый при подготовке траншеи грунт может быть использован для первичной обсыпки трубы при условии, что в нем не содержится камней (максимально допустимый их размер - 20 мм, отдельные камни до 60 мм могут быть оставлены в грунте). Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции. Если же вынутый грунт не годится для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракций 22 мм или щебень с размером фракций 4-22 мм. Коэффициент уплотнения уточняется согласно требованиям проекта. Первичная обсыпка труб должна осуществляться по всей ширине траншеи на высоту не менее 0,15 м от верха трубы.

Укладка труб

Вес одной секции трубы водоснабжения и канализации допускает применение ручного труда при их укладке. Ввиду чего в данном процессе не используется специальная строительная техника. Для обеспечения поточности производства необходимо перед непосредственной укладкой разместить трубы вдоль пути прокладки на краю траншеи.

Опускание трубы для удобства и скорости будет производиться при помощи веревок звеном в составе трех человек. Двое рабочих опускают с края траншеи, один, находящийся на дне, принимает и соединяет секции между собой.

Соединения полимерных труб можно разделить на два типа:

- Неразъемные:

произведенные сваркой встык с помощью сварочного инструмента;

электромуфтовые;

- Разъемные:

фланцевые;

раструбные с эластичными уплотнителями.

В настоящее время сварка является наиболее популярным способом соединения ПЭ труб. Этот способ позволяет соединять трубы непосредственно друг с другом или с фасонными частями.

Соединение сваркой:

Трубы, соединенные сваркой, имеют не меньшую прочность, чем до выполнения соединения.

Техника сварки должна гарантировать, что по всей длине трубопровода сохранится присущая полиэтиленовым трубам гибкость. Для оптимизации процесса соединения разрешается соединить длинный трубопровод на поверхности земли, а затем уложить его в траншею.

Чаще всего для напорных труб ПЭ используют два метода сварки.

Стыковая сварка

Стыковая сварка - это технология, которая уже многие годы применяется для соединения полиэтиленовых труб диаметром более 50 мм. Концы труб устанавливают и соединяют в специальной машине для стыковой сварки. После выравнивания и фиксации края труб гладко зачищают при помощи специального электрического приспособления, обеспечивая их взаимную параллельность. Затем концы труб разогревают нагревательной плитой с фторопластовым покрытием, температура которой регулируется термостатом. Нагревательную плиту помещают между подлежащими соединению концами труб. Когда края труб достаточно расплавятся, плиту убирают, а концы труб прижимают друг к другу и дают трубам остыть.

После сварки стыка на наружной и внутренней поверхности трубы образуется шов. Его можно легко удалить при помощи специального оборудования. Качество соединения быстро и надежно устанавливается визуальным контролем шва снаружи.

Электромуфтовая сварка

При электромуфтовой сварке разогрев труб обеспечивается за счёт применения полиэтиленовых фасонных частей с заделанными в них при изготовлении нагревательными элементами. Выпускаются оборудованные вмонтированными электроспиралями ответвительные седла, отводы, тройники, заглушки, когда по спирали проходит электрический ток, она действует как нагревательный элемент, в результате чего полиэтилен расплавляется, и фасонная часть приваривается к стенке трубы.

Перед сваркой поверхность на свариваемых участках должна быть механически зачищена для удаления возможных загрязнений и окисной плёнки.

Важно обеспечить полную неподвижность трубы и фасонной части как в процессе нагрева при прохождении электрического тока, так и в процессе остывания. В случае приваривания ответвительного седла должны применяться правильно подобранные зажимы.

Правила проведения стыковой сварки контактным нагревом

Подобная операция производится при помощи сварочно-монтажной установки предназначенной для сварки полиэтиленовых трубопроводов при толщине стенки трубы более 4 мм.

В комплект сварочно-монтажной установки входит:

- центратор;

- торцеватель с электроприводом 220 В, 650 Вт;

- нагревательный элемент с электронным регулятором температуры 220 В, 1000 Вт;

- гидравлический агрегат "Гидромойп-790" 220 В, 370 Вт;

- коробка управления 220; контейнер для торцевателя и сварочного зеркала;

- вкладыши от 40 до 630 мм в зависимости от типа машины.

Подготовка к сварке

Перед подключением торцевателя и нагревательного элемента необходимо убедиться в том, что источник электрического питания находится в рабочем состоянии и отвечает их характеристикам.

Перед началом работы следует проверить исправность приводного механизма, зажимных устройств, наличие смазки трущихся поверхностей, плавность перемещения каретки по направляющим.

При сварке труб применяются соответствующие сменные вкладыши.

Работа установки

При контактной сварке с применением монтажных приспособлений выполняются следующие операции:

- установка и центровка труб;

- торцовка труб и обезжиривание торцов;

- нагрев и оплавление свариваемых поверхностей;

- удаление сварочного нагревателя;

- сопряжение разогретых свариваемых поверхностей под давлением (осадка);

- охлаждение сварного шва под осевой нагрузкой.

Свариваемые трубы винтами зажимаются в хомутах: одна - в неподвижных, другая - в подвижных.

С помощью приводного механизма каретка с трубой помещается до упора В* торцы труб в: торцовочное устройство (при торцовке), сварочный нагреватель (при оплавлении) или друг в друга (при осадке).

__________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

После фиксации и выравнивании концов труб производят торцовку труб. По завершении операции надо приподнять торцеватель и соединить фрезерованные концы труб, чтобы проверить их параллельность.

Разводим концы труб и вставляем разогретый нагревательный элемент с фторопластовым покрытием.

Разогрев концов труб производим под средним давлением, которое создается с помощью рычага.

При формировании кромки 1,5-2 мм отделяем расплавленные трубы от нагревательного элемента и убираем его.

В кратчайшее время, когда убрали нагревательный элемент, соединяем трубы под давлением, которое устанавливается рычагом передвижения суппортов.

Достигнутое давление фиксируется с помощью специальной рукоятки (поворачивая ее по часовой стрелке) и выдерживается время охлаждения до температуры 40-50°С.

При охлаждении трубы снимается давление. Операция сварки выполнена.

При сварке необходимо подбирать трубы и фасонные части по партиям поставки. Необходимо обращать внимание на размер наружного диаметра трубы и ее эллипсность. При стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10% номинальной толщины стенки трубы.