Производство половой доски – всемирное увлечение. Станок строгальный четырехсторонний Правила сбыта готовой продукции

Размер изделия быстро регулируется по специальным линейкам перемещением правого и верхнего шпинделей (левый и нижний шпиндели регулируются в небольшом диапазоне для компенсации износа инструмента).

Подача заготовок происходит через мощный редуктор с помощью двух пар верхних и нижних, рифленых, разнесенных друг от друга рябух. Такое решение позволяет повысить надежность и точность подачи заготовок недостаточно хорошего качества и повышенной влажности (в отличие от рябух расположенных рядом).

Четырехсторонний станок "СТАРТ 4х160" комплектуется системой бесступенчатой регулировки скорости подачи , позволяющей оптимально подстраиваться под имеющийся материал для работы.

Точное положение заготовки в двух плоскостях обеспечивается специальными опорными пластинами, идущими практически по всей длине рабочего стола и парными подпружиненными роликами. Усилие прижима каждого ролика независимо регулируется в широком диапазоне. Парная конструкция роликов позволяет равномерно распределять прижимное усилие.

Точная шлифовка рабочих валов четырехстороннего станка "СТАРТ 4х160" гарантируют полное отсутствие торцевого и радиального биения инструмента.

Высокая скорость вращения шпинделей (4500 об/мин) позволяет добиться высокого качества чистовой поверхности. Опционально возможна установка верхнего шпинделя со скоростью вращения 6000 об/мин.

Станок строгальный четырехсторонний "СТАРТ 4х160" оборудован системой защиты от обратного выброса заготовки.

Станина сконструирована таким образом, что обеспечивает удобный доступ ко всем важным узлам станка, имея при этом необходимую жесткость, исключающую вибрации при работе.

Рабочая поверхность стола изготовлена из особо прочной стали, что увеличивает срок ее службы, а также дополнительно отшлифована для минимизации сопротивления подаче и повышения точности обработки.

Срок службы рабочей поверхности составляет не менее 10-15 лет , однако, при необходимости, эта деталь может быть заменена отдельно от остального оборудования. Сменная рабочая поверхность стола делает срок эксплуатации станка практический неограниченным, в отличие от аналогов, где рама станка и его рабочая поверхность составляют единое целое.

Управление электрическими системами станка вынесено на независимый мобильный пульт.

Станок может быть оборудован специальным приемным столом , с точной регулировкой по высоте. Правильно подобранная высота приемного стола позволит избежать "подрезания" в конце заготовки.

Компактные габариты и небольшая масса станка делают его достаточно мобильным и легким в установке.

Максимально упрощенная, но грамотно продуманная конструкция обеспечивает его высокую надежность.

Можно было бы сказать, что половая доска – материал «с бородкой», но ведь можно и по-другому – это материал с давней историей. А чем лучше всего проверяется любовь – конечно, временем. Наша любовь к этому покрытию на пол прошла через все испытания.

Ныне она испытывает очень серьёзное давление со стороны новомодных «конкуренток», но по-прежнему эта любовь крепка. А передовые идеи в области столярного станкостроения сделали эту любовь ещё крепче.

Любовь на века – несмотря на недостатки и «соперниц»


Более того, эта любовь становится приоритетом развития таких стран как Финляндия и Канада. Падкий на все денежные мировые бизнес-идеи, Китай, тоже выходит в ряд стран – мировых лидеров по производству древесины, половой доски, в первую очередь. И не зря. Она в большом спросе, благодаря своим замечательным качествам.

Качества, без которых никуда

Среди этих прекрасных особенностей половой доски:

  • Способность выдерживать большое количество, так называемых, циклёвок – по-другому, можно использовать на этом полу, а затем перестелить и на другой, третий, и всё благодаря тому, что производится из цельного куска древесины, в отличие от паркета, который «клеится».

  • Устойчивость к колебаниям температур и влажности – как благодаря самому материалу, так и конфигурации досок, имеющих продольные пазы для вставки одной доски в другую;
  • Высокая прочность и надёжность – хотя и не стоит это проверять, тем более что сильно зависит от породы используемого для производства дерева;
  • Способность сохранять тепло – хотя и помочь всё-таки утеплителями не мешает;
  • Антистатичность , имеется в виду – электрическая – это свойство дерева демонстрируется ещё в школе на уроках по физике;
  • Антиаллергенность , уже чисто, человеческая – хотя надо сказать, что повсеместно используемое покрытие доски лаком значительно снижает эту положительную черту;
  • Экологичность – причём независимо от того производится ли доска из первичных или из, так называемых, возобновляемых ресурсов.

Но есть и недостатки

Нет в мире совершенства, это древесина подтверждает в полной мере.

Среди её недостатков есть и существенные, если говорить о применении на полу:

  • она прекрасно проводит звук, а что может быть хуже для пола;
  • очень требовательна к уходу и эксплуатации – с другой стороны, а какой материал вытерпит отсутствие веника или пылесоса в течение месяца;
  • совершенно не терпит переувлажнения – именно «пере», ну, это и допустимо только в ванных комнатах, ни гостиная, ни детская всё равно половодья не допускают;
  • мягкость, возведённая уже в ранг нестойкости к истиранию, а это уже очень существенно;
  • а ещё древесина горюча, подвержена гниению, её очень любят насекомые и грызуны, меняет в результате рассыхания форму.

Но хватит о недостатках. Из них можно вывести ещё одно и очень важное преимущество.

Эти недостатки дали такой толчок развитию технической, творческой мысли, что были разработаны десятки технологий защиты древесины и десятки новых технологий и материалов укладки пола. И это тоже благодаря всё той же половой доске, якобы, её недостаткам.

Полезный совет!
Тем не менее, при приобретении половой доски будьте очень внимательны.
Советуем иметь дело только с проверенными поставщиками, имеющими свои большие производственные мощности.
И, очень важно, имеющими свои промышленные установки для просушки древесины.
Пилорама, как правило, есть у всех, а вот достойных сушилок – раз, два и обчёлся.


Породы древесины

Пород древесины природа насоздавала огромное количество, но для половой доски подходит не всякая:

  • тополь и липа – категорически не подходят ввиду своей мягкости, а главное – постоянного присутствия трудно удаляемых смол;
  • сосна, ольха, осина – эти породы уже в ходу, но так как считаются недостаточно твёрдыми, то их применение невелико- когда на полу лежит «ольха», не обойтись без покрытия лаком, которое, к тому же, необходимо постоянно обновлять;
  • дуб, лиственница, ясень, орех – твёрдые породы, которые и составляют славу такому напольному покрытию, как половые доски.

Использование

Инструкция по использованию половых досок может состоять из сотни страниц, но генеральная линия технологии довольно проста.

Предварительно

Исходя из имеющихся недостатков, предварительно готовим следующее:

  • гидроизоляцию, лучше всего ориентироваться с самого начала на укладку двух слоёв гидроизоляции;
  • лак для финишного покрытия досок;
  • помещаем доски в помещение, где будет производиться работа, и даём им там вылежаться не менее чем в течение двух суток;
  • готовим надёжные вспомогательные средства просушки и шлифовки, причём как , так и половой доски;
  • грунтовку по дереву – для обработки стыков.

Укладка

Ход работ по укладке половой доски на бетонное основание выглядит следующим образом:

  • Cначала – все впадины грунтуются, все выступы шлифуются, просушка должна занять не менее суток. Ни в коем случае сразу не применяйте подготовленный фен, его очередь должна наступить на завершающем этапе просушки.
  • Затем укладывается первичная гидроизоляция – не забудьте по всему периметру пола вывести гидроизоляцию не менее чем на 10 см выше будущего уровня доски.

Полезный совет!
Советуем укладывать гидроизоляцию по всей рабочей поверхности одним куском.
Если это сделать не представляется возможным, то обязательно обрабатывайте стыки соседних куском гидроизолирующей клейкой лентой, причём с двух сторон.

  • На гидроизоляцию укладывается бетонная стяжка . Шлифование с учётом будущей укладки половой доски производится с целью поднять из бетона на поверхность цементной молочко для его удаления. Кроме того, шлифование позволяет дополнительно уплотнить стяжку. Именно поэтому рекомендуется провести шлифование не менее 2-3 раз.
  • Далее идёт ещё один слой гидроизоляции.
  • И наступает очередь половой доски, которую можно монтировать как непосредственно на подготовленную основу, так и на лаги.

Выводы

Ламинат, линолеум, керамогранит – и всё это, якобы, для замены половой доски. И, тем не менее, доска по-прежнему в почёте. Без неё не обходятся даже эти напольные покрытия.


Производство доски для пола постоянно растёт, оно даже включается в перечень производств, которые отражают уровень развития промышленности той или иной страны, наряду с добычей газа, нефти, производством стали и каучука. Какая компания! И в ней находится место и половой доске.


Видео в этой статье – как экскурсия в столярный цех. Если вы хотите окунуться в мир, где всё начинается, обратитесь к этому дополнительному ресурсу.


Внимание, только СЕГОДНЯ!

Пол пришёл в негодность и необходимо срочно сделать ремонт. Какой материал выбрать для финишной отделки, чтобы приятно было ходить босиком и покрытие выглядело аккуратно, свежо и уютно? Прекрасным решением будет использование натурального природного материала - древесины. Современные технологии позволяют из обычного дерева сделать прочную и привлекательную шпунтованную доску для пола своими руками.

Что такое шпунтованная доска

Классическая обрезная доска используется для отделки пола уже много веков. В результате получается тёплый и ровный пол, но есть у такого покрытия недостатки, которые снижают комфортность:

  • назойливый скрип половиц, избавиться от которого бывает очень трудно;
  • щели между досками, через которые проходит влага и холодный воздух;
  • опасные для кожи занозы и неровности;
  • торчащие шляпки гвоздей.

Доска шпунтованная - это обрезная доска пола, с боковыми поверхностями, обработанными под шпунт для более качественной укладки.

Сегодня пол из деревянного массива лишён неприятных минусов, хотя для его создания применяются традиционные сорта лиственных, дубовых и хвойных пород:

  • лиственница прекрасно выдерживает механические нагрузки, она устойчива к истиранию и не гниёт при повышенных показателях влажности. Такой пол можно использовать на улице для строительства террас и веранд, не требуется покрывать лаком, при желании можно использовать бесцветное или тонирующее масло для ухода;
  • дуб имеет плотную и твёрдую древесину, дубовый пол прослужит долго и не поцарапается от стульев или каблуков;
  • сосна и ель отличаются мягкостью, они приятны на ощупь, но требуют покрытия лаком.

Выпускается также доска из берёзы, ольхи, ясеня, красного дерева, тика, других ценных и экзотических пород древесины.

Для чего нужна и где применяется

Этот природный материал используют в строительстве для укладки финишного напольного покрытия и чернового пола в частных домах и квартирах, на балконах и лоджиях, верандах и террасах, саунах и общественных помещениях.

Для производственных и коммерческих помещений с большим количеством людей и техники, необходимостью частой влажной уборки и постоянными механическими нагрузками использование деревянных досок для пола не рекомендуется.

Ольха и осина по действующему ГОСТу 8242 может использоваться для настила полов только в жилых комнатах. Из дешёвых досок сорта С делают обычно черновые полы.

Подробнее про то, что такое массивная доска, какие бывают виды и сорта, преимущества и недостатки материала, а также, отличие от других видов покрытия, вы узнаете в статье: .

Как устроена

Шпунтованная доска имеет свои конструктивные особенности, благодаря которым она обретает улучшенные технические характеристики для создания качественного чистового пола:

Размеры таких досок приведены к нескольким стандартным габаритам для лёгкости расчёта расхода материала и удобству в укладке. Длина доски обычно выбирается равной длине комнаты. Возможно изготовление и более длинных или толстых планок по индивидуальным заказам.

Стандартные размеры:

  • длина варьируется от 100 до 400 см;
  • ширина достигает от 8,5 до 10 см;
  • толщина бывает от 2,5 до 3,5 см.

Преимущества и недостатки материала

Усовершенствованная с помощью современных технологий шпунтованная половая доска имеет массу преимуществ перед обычной обрезной:

  • замковое соединение даёт равномерное распределение нагрузки, плотное прилегание и отсутствие щелей между досками, более высокие показатели теплоизоляции и шумопоглощения. Пол выглядит как единое бесшовное полотно, его не нужно циклевать;
  • срок службы шпунта составляет несколько десятилетий. Ремонт успеет надоесть, а выглядеть будет всё так же великолепно. В таком случае можно отшлифовать поверхность и придать ей другой тон с помощью морилки или цветного лака;
  • Стандартные размеры позволяют легко заменить отдельную планку или скомбинировать различные сорта древесины в оригинальный ансамбль;
  • гладкая лицевая сторона материала выглядит роскошно сразу после покупки, она не требует дополнительной шлифовки, её можно покрывать лаком или защитными составами без риска поднятия ворса, по ней приятно и безопасно ходить босиком;
  • абсолютная экологическая безопасность этого природного материала и бесклеевое соединение позволяют использовать его в детских комнатах и спальнях. Антистатический эффект не притягивает пыль к поверхности пола и облегчает уход;
  • благодаря наличию шпунтов и канавок на тыльной стороне изделия пол более устойчив к воздействию влаги, не коробится, не рассыхается, не скрипит. Нижняя вентиляция препятствует развитию грибка и плесени;
  • простота монтажа позволяет даже начинающему специалисту, что значительно снижает стоимость ремонта;
  • разнообразие пород древесины, способов обработки и различных декоративных эффектов даёт широкие возможности для украшения интерьера и придания дому неповторимого стиля.

Ровный и красивый деревянный пол необходимо дополнить плинтусом, чтобы получить законченный вид помещения. О том, как прикрепить плинтус к полу, вы можете прочитать в материале: .

Есть у шпунтованной доски недостатки, как и у любого натурального материала:

  • низкая устойчивость к воздействию воды, при постоянном намокании материал может разбухать и гнить. Для решения этой проблемы древесину пропитывают антисептиками, а также покрывают защитными маслами, восками, лаками;
  • высокая стоимость материала обусловлена его натуральностью, качеством исходного сырья и сложностью технологии обработки;
  • пожарная опасность снижается путём пропитки антипиренами, препятствующими возгоранию дерева.

Как сделать шпунтованную доску своими руками

Ещё одним немаловажным достоинством шпунтовки является возможность её изготовления своими руками при наличии определённых навыков по деревообработке. Эта кропотливая работа требует свободного времени и знания тонкостей технологии, а также правил выбора качественного сырья. По внешнему виду и состоянию материала доска разделяется на следующие сорта:

  • экстра - самый дорогостоящий сорт, на его поверхности нет сучков и дефектов, он имеет абсолютно гладкую, однородную структуру;
  • А - сорт высокого класса, но на его поверхности допускаются небольшие пятна и потемнения без наличия сучков или иных дефектов древесной структуры;
  • В - самый популярный сорт средней ценовой категории. Сучки и другие включения и пятна на его поверхности не портят общий вид, а создают дополнительный декоративный эффект натуральности;
  • С - дешёвый сорт с допустимыми различными неоднородностями структуры и сквозными сучками.

Определившись с сортом, следует обратить внимание на другие критерии выбора исходного пиломатериала:

  • влажность должна составлять 10–15%, а в идеале до 8%, таких показателей добиваются с помощью промышленной сушки в специальных камерах, после которой доска приобретает свой стабильный размер и больше усыхать не будет. Определить качественную сушку можно по блестящей поверхности и звонкому звуку при постукивании, а высокий уровень влажности определяется по наличию конденсата на внутренней стороне полиэтиленовой упаковки;
  • целостность упаковки позволит сохранить низкий уровень влажности и качество сырья, при покупке следует также проверить наличие сертификатов, чеков и другой сопроводительной документации, рекомендуется выбирать продукцию известных крупных брендов, которые заслужили доверие потребителей, дешёвая доска неизвестного производителя может быть низкого качества;
  • нарушения геометрии и гладкости шлифовки, особенно у товара высокого класса, недопустимы, они усложнят укладку и могут испортить внешний вид готового покрытия. Эти параметры проверяются визуально и вручную;
  • при сочетании нескольких разных пород дерева следует подбирать доски одного стандартного размера, чтобы уменьшить количество обрезков. Порода древесины зависит от назначения помещения и планируемых нагрузок, условий эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты

Доски куплены, теперь можно начинать работу.

На крупных заводах шпунтование производится на высокоточных станках с программным управлением.

Для домашнего шпунтования понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • рулетка, уровень, линейка, угольник, карандаш для разметки;
  • пропитка от огня и биологических поражений;
  • электролобзик или ножовка для коррекции размеров;
  • фуганок с функцией отбора четверти, фрезерный станок;
  • струбцины для фиксации заготовки.

В случаях, когда нельзя использовать массивные доски для пола, хорошим вариантом может оказаться покрытие пола инженерной доской. Что такое инженерная доска и как ее монтировать, расскажем на нашем сайте: .

Пошаговый процесс изготовления

Конечно, добиться производственного класса досок сорта экстра в домашней мастерской не получится, но сделать замковое соединение и в дальнейшем получить красивый ровный пол без скрипа и щелей - вполне по силам.

Этапы работ, которые нужно выполнить:

  1. Перед работой следует подержать купленное сырьё в помещении несколько часов для адаптации к температурному режиму и влажности. Сухую чистую готовую к обработке доску необходимо закрепить на рабочем столе струбцинами так, чтобы она не шаталась и не смещалась в процессе работы.
  2. Отмерить по длинной стороне середину торцевой боковой поверхности и нанести разметку для замкового соединения.
  3. Ручным фуганком или на фрезерном станке нужно очень точно и аккуратно вырезать четвертной паз в одном длинном торце доски.
  4. На другом торце нужно выбрать четверти по краям от начерченной оси, чтобы получился шпунт.
  5. На тыльной стороне доски пропилить желоба или пазы для вентиляции, достаточно одного паза. С лицевой стороны при необходимости произвести шлифовку
  6. Обработать готовые планки антисептиком и пропиткой от возгорания, которые продлят срок эксплуатации пола и отдалят необходимость ремонта.

Видео: как сделать шпунтованную доску своими руками

Шпунтованная доска прослужит десятки лет, если материал выбран правильно и шпунтование сделано не спеша и аккуратно. После укладки полы желательно покрыть несколькими слоями защитного лака, тогда их можно будет мыть, передвигать тяжёлую мебель и ходить по ним на шпильках без риска поцарапать или продавить. Твёрдые породы, устойчивые к механическим воздействиям можно покрыть специальным маслом, которое подчеркнёт красоту и выявит фактуру древесины.

Четырехсторонний станок «СТАРТ 5х210» предназначен для изготовленияпогонажных изделий шириной до 210 мм. С помощью «СТАРТ 5х210» производится высококачественная плоскостная и фасонная обработка изделия с четырех сторон за один проход.
В результате обработки вы можете получить такие изделия как: доска пола, плинтуса, наличники, вагонка, брусок, блок-хаус и другие.
«СТАРТ 5х210» удовлетворяет всем требованиям малого и среднего древообрабатывающего бизнеса.
Преимущества «СТАРТ»:

  • Размер изделия быстро регулируется, по специальным линейкам, перемещением правого и верхнего шпинделей (левый и нижний шпиндели регулируются в небольшом диапазоне для компенсации износа инструмента.
  • Наличие двух пар рифленых рябух, разнесенных и расположенных одна над другой, позволяет повысить надежность и точность подачи заготовок недостаточно хорошего качества и повышенной влажности.
  • Оптимальная скорость подачи (5-10 м/мин) способствует высокой производительности.
  • Система бесступенчатой регулировки скорости подачи позволяет наилучшим образом подстраиваться под имеющийся материал для работы.
  • Строгое позиционирование заготовки в двух плоскостях обеспечивается специальными опорными пластинами и парными подпружиненными роликами.
  • Точная шлифовка рабочих валов гарантирует полное отсутствие торцевого и радиального биения инструмента.
  • Высокая скорость вращения шпинделей (4500 об/мин) позволяет обеспечить качественную обработку чистовой поверхности. Так же есть возможность установки верхнего шпинделя со скоростью вращения 6000 об/мин.
  • Станок оборудован системой защиты от обратного выброса заготовки.
  • Станина станка обеспечивает удобный доступ ко всем узлам оборудования, что облегчает его обслуживание. При этом она имеет необходимую жесткость, исключающую вибрации при работе.
  • Рабочая поверхность изготовлена из прочной стали, что увеличивает ее срок службы до 10-15 лет, однако, при необходимости она может быть заменена. Возможность замены рабочей поверхности увеличивает срок эксплуатации станка практически до бесконечности.
  • Дополнительная шлифовка рабочей поверхности обеспечивает минимизацию сопротивления подаче и повышение точности обработки.
  • Управление станком производится с независимого мобильного пульта.
Дополнительно станок может быть оборудован специализированным приемным столом, который позволит избежать «подрезания» конца заготовки, при помощи точной регулировки по высоте.
Биение шпинделей станка почти сводится к нулю за счет использования высококачественных подшипников. Качество поверхности готовой продукции определяется качеством, установленного на станок инструмента и его подготовленностью (заточкой). Использование такого инструмента позволяет добиться точности продукции в пределах 0.01 мм.
Технические характеристики:
  • Минимальная длинна обрабатываемой заготовки, мм - 500;
  • Ширина обрабатываемой заготовки, мм - 50-210;
  • Толщина обрабатываемой заготовки, мм - 10-100;
  • Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм - 15;
  • Количество шпинделей, шт - 5;
  • Общая мощность электродвигателей, кВт - 30,5;
  • Напряжение питания, В - 380;
  • Длинна горизонтальных валов, мм - 210;
  • Длинна вертикальных валов, мм - 100;
  • Габариты, (ДхШхВ), мм - 3500х950х1850;
  • Масса, кг - 1500.

Применение натуральной половой доски не только создает уют в помещении, но и формирует более чистую, экологическую атмосферу. В отличие от паркетных досок, изготовление половой проводится из цельных деревянных балок.
Как выбрать половую доску правильно? Мнение экспертов на видео.

Эксплуатационные характеристики

Это изделие по своим совокупным свойствам отличается от других видов покрытий. Основные его характеристики:

  • надежность и прочность (выдерживает нагрузку в течение длительного периода);
  • долговечный материал (не ухудшаются характеристики в течение длительного времени, зависит от материала изготовления);
  • относительно высокие показатели по теплопроводности и шумоизоляции;
  • сопротивляемость к деформированию;
  • экологичность материала.

Производство

Современная половой доски начинается с выбора подходящей заготовки. После этого материал подвергают продольному пилению. Допускаются также фрезерные работы с деревянными заготовками и бревнами больших диаметров.
Далее используются станки для половой доски, чтобы провести поперечную распиловку и машинную обработку для достижения габаритных характеристик заготовок. После этого материал направляют в разопщитель.
Выйдя их этой зоны деревянные заготовки поступает в сортировочную зону и частично отбираются на пилораму для распиловки на полубрус, горбыли и необрезной материал. Полубрус продолжает движение по технологичной цепочке на станок для изготовления досок, преобразующий материал в такие изделия:

  • рейка;
  • брус;
  • доска;

Полученные материалы пакетируются и отправляются на сушку. В снимается внутреннее напряжение, за счет уменьшения влаги между волокнами. Это позволяет не деформироваться деревянному изделию при длительной эксплуатации в сухих теплых помещениях.

Обработка и подготовка к монтажу

  • Прошедшая сушку заготовка отправляется на обработку со всех четырех сторон на специальный строгальный станок для половой доски. С его помощью также обрабатывается в чистовом виде лицевая сторона.
  • После этого фрезеруют с боковых торцов соединение «шип-паз», помогающее быстро монтировать изделие в помещениях.
  • На тыльной стороне фрезеруют термопазы, которые улучшают вентиляцию под деревянным полом.

Применяются различные варианты отделки половой доски. В дополнительной циклевке такие доски не нуждаются. При правильном уходе и чистовой обработке такой пол простоит не одно десятилетие.

Загрузка...
Top